富平公司：提質(zhì)增效“走在前”

發(fā)布日期：2025-10-27 信息來(lái)源: 富平公司作者：王團部瀏覽數：73 分享到：

今年以來(lái)，富平公司制成車(chē)間堅持將提高設備運轉率與技術(shù)革新“兩手抓、同步走”，在自主維修、技術(shù)推廣以及提質(zhì)增效等方面充分發(fā)揮示范引領(lǐng)帶動(dòng)作用，為奮力沖刺四季度實(shí)干擔當。

盯指標定措施優(yōu)工藝

該車(chē)間以“降低出磨水泥水分”“提高水泥比表面積”“優(yōu)化混合材摻加”為三大核心攻關(guān)方向，通過(guò)成立攻關(guān)小組，發(fā)揮全員智慧，確保生產(chǎn)效能與產(chǎn)品質(zhì)量雙提升。其中，將“降低出磨水泥水分”作為黨員攻關(guān)項目，主要從工藝調整、設備操作制定攻關(guān)方案，通過(guò)四個(gè)階段遞進(jìn)式推進(jìn)，調整磨機負荷、通風(fēng)、噴水量等，經(jīng)過(guò)近一個(gè)月的攻堅，實(shí)現水泥水分下降0.5%,磨機臺時(shí)產(chǎn)量提升6.5%。深度優(yōu)化混合材摻加，本著(zhù)實(shí)現資源協(xié)同消納原則，采用高鎂石部分替代傳統普通石灰石，實(shí)現配料成本降低2.5%，熟料摻加比例穩定控制在75%左右，單位電耗降低7.31%，水泥強度同比提升7.5%。
為進(jìn)一步提升精細化管理水平，精準掌握設備運行狀態(tài)，該車(chē)間通過(guò)建立磨損件周期監測臺賬，實(shí)施動(dòng)態(tài)管理和定向計劃，在游刃有余中實(shí)現“設備零臨停、生產(chǎn)無(wú)中斷”目標，保障生產(chǎn)連續穩定。

建隊伍克難題增效益

該車(chē)間圍繞打造“三支鐵軍”，以自主檢修、修舊利廢、人員增效為突破口，在提升設備有效運轉率的同時(shí)，有序開(kāi)展提質(zhì)增效各項工作。
聚焦設備運轉及生產(chǎn)過(guò)程中的難點(diǎn)、疑點(diǎn)問(wèn)題，堅持從根源處著(zhù)手，重點(diǎn)推進(jìn)了熟料庫庫底無(wú)人值守改造，以加裝攝像頭，安裝紅外測溫傳感器等，實(shí)現了遠程監控。水泥磨鏈板秤改造有效防范了下料揚塵，同時(shí)節約皮帶更換費用4萬(wàn)余元。水泥磨排渣皮帶金屬物分離，減少對磨輥磨盤(pán)磨損，有效縮短了維修周期。據統計，截至目前，完成自主維修4項，黨員立項攻關(guān)5項。
該車(chē)間堅持用“緊日子”過(guò)“好日子”，建立“按需申領(lǐng)、舊件復用”機制，累計回收利用舊皮帶320余米，節約成本12萬(wàn)元；篩選修復廢舊鏈條作為提升機備用鏈條，節約鏈條采購成本3萬(wàn)元；提高崗位、技能人員自主維修意識，節約外協(xié)費用10余萬(wàn)元。
面對四季度生產(chǎn)目標任務(wù)，該車(chē)間將持續深入開(kāi)展自主維修、修舊利廢、工藝優(yōu)化等重點(diǎn)工作，充分挖掘生產(chǎn)過(guò)程、項目攻堅等環(huán)節的節約潛力，在精打細算、強化管理中進(jìn)一步促進(jìn)企業(yè)提質(zhì)增效。（王團部）

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